金山網(wǎng)訊    在丹陽市丹北鎮(zhèn)，江蘇金元素超硬材料有限公司的生產(chǎn)車間里，一片片金剛石鋸片經(jīng)過一道道精密生產(chǎn)工藝，離開生產(chǎn)線。這些即將銷往全球的“工業(yè)牙齒”，見證了一家民營企業(yè)從小作坊到年銷售額過億元的專業(yè)選手的蛻變之路。

從“配藥方”到“鍛利齒”，硬核技術(shù)是底氣

江蘇金元素是一家科技型中小企業(yè)，主營金剛石鋸片、木工鋸片、鉆頭的生產(chǎn)。企業(yè)董事長邱宏波說，在超硬材料這個行業(yè)，沒有核心技術(shù)寸步難行。對此，他有個生動的比喻：“產(chǎn)品的配方就像藥方，每種金屬元素的組合、分量、配比不同，其功效和用途就大不相同。”正是對“元素配比”的執(zhí)著追求推動企業(yè)走上研發(fā)立身之路。“我們不做簡單的模仿者，要做就做問題的解決者。”

在江蘇金元素，科技創(chuàng)新不僅是口號，而是深入骨髓的企業(yè)文化。企業(yè)堅持自主研發(fā)，不斷突破技術(shù)瓶頸。在全磨制麻花鉆上，采用雙后角自定心設(shè)計，配合精密的熱處理工藝，使得切削效率提升30%以上。在金剛石鋸片上，對厚度僅0.8毫米超薄切片進行全方位技術(shù)攻關(guān)，成功解決切割中的平穩(wěn)性與擺動難題，更是解決了行業(yè)痛點。這些技術(shù)的突破，不僅提升了產(chǎn)品的性能與質(zhì)量，更為企業(yè)贏得了國際市場的認可與尊重。

在江蘇金元素，專利不僅是創(chuàng)新成果的保護傘，更是參與全球競爭的有力武器。截至目前，公司累計獲得30多項專利，這些專利不僅為企業(yè)構(gòu)建了一道堅實的技術(shù)壁壘，還使企業(yè)在激烈的國際競爭中脫穎而出，成為全球超硬材料行業(yè)的佼佼者。

先啃“硬骨頭”，再拓“全球路”

面對全球產(chǎn)業(yè)鏈格局重塑，金元素公司作出了具有前瞻性的戰(zhàn)略抉擇。2024年，公司毅然進軍對品質(zhì)要求最嚴(yán)苛的德國市場。這一決策并非盲目沖動，而是基于對企業(yè)自身實力的清晰認知和對全球市場的深刻洞察。

“我們要證明，中國制造的產(chǎn)品不比任何國家差，完全可以對標(biāo)全球中高端同類產(chǎn)品。”邱宏波表示，不做低端價格的追隨者，而要通過產(chǎn)品細分化、差異化的路線和高品質(zhì)的定位，與全球一流企業(yè)展開競爭。

鋸片質(zhì)量的優(yōu)劣與否，核心在于金剛石與胎體的精密組合。“以美縫切割為例，優(yōu)質(zhì)鋸片能切出平直光滑的縫隙，確保美縫效果完美。而技術(shù)不達標(biāo)的鋸片，則會導(dǎo)致瓷磚切面粗糙、崩邊，甚至損傷釉面。”邱宏波介紹。公司不斷加大在技術(shù)研發(fā)上的投入，通過掌握核心技術(shù)，提升了工藝精度，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為中國制造對標(biāo)全球中高端產(chǎn)品提供技術(shù)保障。‌

‌‎近年來，在外部環(huán)境充滿不確定性的背景下，金元素公司堅持以品質(zhì)拓市場，以誠信贏客戶。目前，公司90%的產(chǎn)品用于出口。

以“三勵”育人才，用“品質(zhì)”鑄長青

企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，源自人的活力。在金元素公司，員工身上的特質(zhì)被概括為“有責(zé)任、有擔(dān)當(dāng)、有胸懷、善溝通、善學(xué)習(xí)”。企業(yè)回報以“激勵、獎勵、鼓勵”相結(jié)合的“三勵”機制。“活力+認可+動力，就是企業(yè)永恒的發(fā)動機。”邱宏波表示。

為了保持技術(shù)領(lǐng)先，金元素長期邀請行業(yè)專家進廠培訓(xùn)、進行技術(shù)交流與探討，與技術(shù)人員共同攻克技術(shù)難題。在邱宏波看來，企業(yè)做強靠技術(shù)和創(chuàng)新，做大靠營銷模式，做長靠品質(zhì)管理。而串聯(lián)這三者的，正是人才與機制。

面向未來，金元素將通過“學(xué)、研、趕、超”，以其過硬的產(chǎn)品，咬定全球市場，展現(xiàn)出中國制造在細分領(lǐng)域里的扎實與堅韌。它的故事，正是中國“專精特新”企業(yè)堅守初心、默默耕耘的生動縮影。（記者 曹源 通訊員 楊琴）